Upravit stránku

Стационарное фильтрационное оборудование с намывными фильтрами типа FKS действует на основе вертикальных фильтрующих элементов (свечей) и главным образом предназначено для фильтрации пива. Оно имеет основную площадь фильтрации 6–60 м2 и модульную конструкцию. Это значит, что мы составим линию на заказ согласно вашим фактическим потребностям!

Поставляемые нами фильтрационные линии имеют различную степень автоматизации обслуживания – от ручного управления до полной автоматизации - КИП.

Преимущества:

  • степень автоматизации на выбор – более высокая степень автоматизации гарантирует вам повышенную надежность фильтрации (более низкие требования к обслуживающему персоналу) и пониженное потребление кизельгура при сохранении необходимого качества фильтрации,
  • комплектация на заказ – фильтрационные линии можно составить так, чтобы они полностью отвечали вашим потребностям, исходя из первоначальных требований и пространственного расположения оборудования;
  • как правило фильтрационные линии дополняются компенсирующими емкостями, предохраняющими фильтры от ударной волны при переключении емкостей до или после фильтра.
Намывные фильтры являются постоянным предложением нашего производства уже более 50 лет.

Как происходит сотрудничество:

  • мы готовим для вас оферту;
  • мы помогаем вам с выбором оборудования, исходя из Ваших требований, а если необходимо – комплектуем функциональную фильтрационную или стабилизационную линию в соответствии с вашими потребностями;
  • мы поставляем и монтируем оборудование, а также полностью готовим его к вводу в эксплуатацию;

 

  • мы помогаем вам с оптимизацией процесса фильтрации или стабилизации пива;
  • мы проводим обучение и инструктаж обслуживающего персонала по эксплуатации оборудования, с соблюдением норм техники безопасности;
  • мы обеспечиваем вам гарантийное обслуживание.
  • Описание оборудования

    Основой фильтрационной линии является корпус фильтра со свечными намывными элементами.

    В состав фильтрационной линии также входят:

    • главный циркулирующий насос,
    • необходимое количество емкостей для подготовки и дозирования вспомогательных фильтрующих веществ с мешалками и дозирующими насосами для кизельгура,
    • соединительные трубопроводы,
    • электротехническое оборудование с панелью управления - КИП,
    • система измерения и регулировки,
    • необходимое количество емкостей для стабилизирующих веществ с мешалкой и дозирующим насосом, если одновременно с первичной фильтрацией пиво стабилизируется методом «сведения на нет,
    • компенсирующие емкости, предохраняющие от передачи ударной волны при переключении емкостей до или после фильтра,
    • o    емкость для смеси, возникающей при проталкивании – используется на более крупных пивоваренных производствах. Смесь пива и воды возникает при вытеснении из фильтра воды пивом на начальной стадии фильтрации и пива водой на ее конечной стадии. В технологическим цикле производства пива эту смесь можно использовать различным образом и тем самым снизить потери пива при фильтрации.
  • Дополнительное оборудование

    В зависимости от вашей ситуации и требований мы можем дополнить линию фильтрации другими периферийными устройствами. Чаще всего это следующие устройства:

    • Станция дезинфекции для линии фильтрации.
    • Устройство для производства дегазированной воды – особенно когда в производственном цикле следует использовать заливную смесь или стабилизировать пиво, и поэтому требования к содержанию кислорода в пиве увеличены.
    • Резервуар сжатого стерильного воздуха для «взрыва» кизельгура с дрожжами со свечей после фильтрации.
    • Так называемая «Кизельгуровая кухня» для непрерывной подготовки и заполнения дозаторов подходящей смесью кизельгура.
  • Автоматизация

    Линии фильтрации DESTILA стандартно оснащены управлением с автоматизированной регулировкой потока через фильтр и дозировочными насосами и контролем напорных соотношений в фильтре (вход, выход, дифференциальное давление). 

    Нефелометр обеспечивает более высокий уровень контрольных функций. Он снимает значения мутности пива (EBC) на выходе из фильтра, и при превышении заданных параметров система автоматически устанавливает фазу ЦИРКУЛЯЦИЯ из фазы ФИЛЬТР. В это время фильтрат возвращается в фильтр и с помощью звукового или светового сигнала сообщает оператору о его неисправности.

    Мы можем дополнить нефелометр еще до того, как пиво попадет в фильтр. Это даст вам представление о том, как пиво, проходящее через фильтр, загружается дрожжами и другими мутными частицами. В зависимости от значения мутности на входе (EBC), повышения дифференциального давления (кПа/ч) и определенного рецепта система автоматически регулирует дозирование кизельгура во время цикла фильтрации. Таким образом, эта степень автоматизации, в дополнение к качеству фильтрации, может обеспечить более эффективное использование кизельгура и сокращение его потребления.

  • Технические характеристики

    Основная компоновка:

    Блок

    Название блока

    F-PF

    Фильтр первичной фильтрации типа FKS

    D1

    Устройство для подготовки и дозировки вспомогательных фильтрующих средств

    P-PF

    Соединительная труба с главным насосом

    EZ-PF

    Электрооборудование, включая стандартную конструкцию системы управления, измерения и управления

     

    Основная компоновка стандартно контролируется и управляется с помощью ПЛК с сенсорной панелью.

    Основные функции системы измерения и регулировки (MAR):

    • автоматическое управление потоком насоса (в режимах основного наплыва, фильтрации, залива, дезинфекции);
    • контроль соотношения давления на фильтре.

    Исполнение фильтра FKS

     

    060

    080

    100

    200

    300

    400

    600

    Основная площадь фильтрации

    м2

    6

    8

    10,5 (12)

    20,5

    30,4

    37,3

    56,6

    Объем корпуса фильтра

    литров

    550

    780

    1040

    1650

    2450

    2940

    4550

    Активный грязевой объем

    литров

    186

    330

    420 (490)

    732

    1086

    1290

    2025

    Рабочее давление (макс)

    кПа

    600

    600

    600

    600

    600

    600

    600

    Объем контейнера для приготовления дозированных суспензий

    литров

    110

    150

    400

    400

    400

    1000

    1000

    Поток через фильтр (пиво)

    гл/ч

    30 - 48

    40 - 64

    50 - 80 (60-100)

    100 - 160

    150 - 240

    200 - 320

    300 - 480

    Емкостная производительность (со средним влажным объемом фильтрующих материалов Vm <3,5 л / кг и общим потреблением <150 г / гл

    гл/цикл

    240

    320

    420 (480)

    800

    1200

    1600

    2400

    Размеры соединительных труб

    DN

    40

    50

    50

    65

    65

    80

    100

    Потребляемая мощность

    кВт/ч

    6

    8

    9,5

    10

    14

    14

    18

     

    Возможные дополнительные блоки:

    Блок

    Название блока

    VZD

    Трубчатый резервуар сжатого воздуха для струйной очистки

    T1

    Входной выравнивающий резервуар

    T2

    Выходной выравнивающий резервуар

    TP

    Резервуар заливов (смеситель для воды и пива)

    EZ-EBC

    Система, обеспечивающая автоматический контроль выходной прозрачности фильтрата (EBC)

    EZ-Opti

    Система, обеспечивающая оптимизацию фильтрующих средств в зависимости от снятия помутнения перед фильтром (j.EC) и роста дифференциального давления (кПа/т)

    EZ-A

    Система автоматизированного управления рабочими процессами

Запросите предложение

  • Поля, отмеченные звездочкой (*), обязательны для заполнения.
Nahoru